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紅外線隧道爐的温控系统有什么作用

作者: 发布时间:2020-08-18 15:00:35點擊:4566

紅外線隧道爐其取值要注意积分时间常数值而定,过大的微分时间将导致对干扰过分敏感。一般设定为I积分时间常数的1/3~1/5之间。微分时间数值设好后再次将控制系统投人使用,根据温度的变化趋势适当调整D微分时间数值,以求达到更佳状态。在此改造项目采用经验整定法。根据紅外線隧道爐实际使用环境和要求,该炉更高加热温度要能达到280摄氏度。因此,在试产过程直接在控制系统中进行多次调试PID参数。

一沮區:P比例系數取該總值的25%、I積分時間常數取200秒、D微分時間常數取60秒。

二溫區,三溫區:P比例系數取該,總值的0%、I積分時間常數取180秒、D微分時間常數取40秒。

四温区:P比例系数取该总值的20%、1积分时间常数取170秒、D微分时间常数取40秒,4系统设备改造后效果改造前该隧道爐温控系统温差较大,而且控温不及时,经常超调10℃-20℃,手工调节受到诸多因素限制,很难做到温度调节及时、恒温的目的。改造后,隧道爐经过多次试产,情况是这样的,在开始加热至温度设定值时的加温时间为25分钟,改造后隧道爐温控系统满足饼干生产要求。

紅外線隧道爐该设备性能稳定,控温及时,温度偏差±1℃~2℃;解决了改造前传统接触器系统控制线路故障率高、维修工作量大、温度失调大的问题。统计数据表明,产品合格率由原来的95%提高到97%。该生产线每天以十小时生产计算,由原来1425公斤产量增产到1455公斤,每天可增产30公斤。该隧道爐改造后运行可靠,温控系统控制效果是原接触器控制方式所无法比拟的,既解决原隧道爐存在的温控问题、电气线路故障高问题,又满足饼干烘烤要求,产品质量稳定,同时也相应降低电能损耗。


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